鋼坯在連鑄成形后，需按生產要求用火焰切割機進行定尺切割，由于火焰切割后鋼坯切口下邊粘連有一條不規則的鋼渣(簡稱鋼坯毛刺)，這種氧化鋼渣的硬度較大，如果不清除掉，帶入軋鋼機時會不規則地嵌入鋼板中，導致鋼板的表面結疤產生廢品，同時對軋輥造成極大損壞，所以板坯連鑄機都在出坯輥道上增設去毛刺機，以去除鋼坯毛刺。

　　目前世界上去毛刺機的類型有三種：刀具移動的刮刀式去毛刺機、鑄坯移動的刮刀式去毛刺機、錘刀式去毛刺機。

　　設備構成：

　　去毛刺機設備的結構包括:主框架、去毛刺輥和機架、去毛刺刀盤及汽缸、液壓缸和橫梁、氣動和液壓站、廢料斗、電氣控制系統、檢測開關及鋼坯定位反射光柵組成。板坯連鑄去毛刺機毛刺輥旋轉由電機驅動，鑄坯的橫向移動由液壓傳動提供推力，毛刺輥的抬升由氣壓傳動提供升力。

　　通過對去毛刺輥去毛刺過程的分析，發現去毛刺輥動作順序為:光柵檢測到鑄坯，去毛刺輥抬起，以輥道速度旋轉，鑄坯進入頭部去毛刺位，輥道及去毛刺輥停止，去毛刺輥下降同時頭部定位，去毛刺輥定位好后抬起，伸出刀頭，液壓缸推動，頭部去毛刺完成，去毛刺輥旋轉清渣，重新定位，伸出刀頭，推桿反向推動，完成尾部去毛刺，輥道轉動，鑄坯離開去毛刺機，去毛刺動作結束。