涂料噴號(hào)機(jī)是常用的一種用以對(duì)連鑄鋼坯進(jìn)行噴號(hào)的設(shè)備。目所使用的涂料噴號(hào)機(jī)的結(jié)構(gòu)包括：涂料桶、氣動(dòng)隔膜泵及高壓噴嘴，所述涂料桶的出料口通過第一涂料出料管與氣動(dòng)隔膜泵的進(jìn)口相連通，氣動(dòng)隔膜泵的出口通過第二涂料出料管與高壓噴嘴的進(jìn)口相連通，在第二涂料出料管上設(shè)置有噴料控制閥，在噴料控制閥與氣動(dòng)隔膜泵之間的第二涂料出料管上連通有涂料回流管，涂料回流管同時(shí)連通涂料桶的回料口。

　　使用時(shí)，涂料桶內(nèi)的涂料在氣動(dòng)隔膜泵的作用下從高壓噴嘴噴出，對(duì)連鑄鋼坯進(jìn)行標(biāo)號(hào)，同時(shí)涂料桶內(nèi)的涂料不斷經(jīng)第一涂料出料管、氣動(dòng)隔膜泵及涂料回流管循環(huán)流動(dòng)。

　　目前所使用的涂料噴號(hào)機(jī)存在的問題是：在設(shè)備停機(jī)待產(chǎn)時(shí)，由于等待時(shí)間過長，管路中的涂料極易沉淀結(jié)塊并附著在管壁上，當(dāng)開機(jī)后的新涂料流經(jīng)管壁時(shí)，新涂料的沖擊力會(huì)使結(jié)塊的涂料松脫并隨新涂料一起流向高壓噴嘴，從而堵塞噴嘴，導(dǎo)致噴嘴噴不出涂料，造成無法標(biāo)識(shí)鋼坯或者標(biāo)識(shí)鋼坯不清楚的現(xiàn)象，設(shè)備故障率高，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用效率，并且噴號(hào)機(jī)設(shè)備區(qū)域離熱鋼坯較近、環(huán)境溫度較高，設(shè)備維修人員在維修時(shí)有燙傷和高溫中暑的風(fēng)險(xiǎn)，為安全生產(chǎn)埋下隱患。

　　武漢南銳工程技術(shù)有限公司技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：提供一種能降低設(shè)備故障率且能提高設(shè)備使用效率的涂料噴號(hào)機(jī)。

　　采用了如下技術(shù)方案：涂料噴號(hào)機(jī)，包括：涂料桶、氣動(dòng)隔膜泵及高壓噴嘴，所述涂料桶的出料口通過第一涂料出料管與氣動(dòng)隔膜泵的進(jìn)口相連通，氣動(dòng)隔膜泵的出口通過第二涂料出料管與高壓噴嘴的進(jìn)口相連通，在第二涂料出料管上設(shè)置有噴料控制閥，在噴料控制閥與氣動(dòng)隔膜泵之間的第二涂料出料管上連通有涂料回流管，涂料回流管同時(shí)連通涂料桶的回料口，在第一涂料出料管上設(shè)置有涂料出料閥，在涂料回流管上設(shè)置有涂料回流閥，在涂料桶的外部設(shè)置有儲(chǔ)有清洗水的清洗水箱，在清洗水箱的內(nèi)部設(shè)置有隔板，隔板的頂部與清洗水箱的頂板之間留有溢流間隙，隔板將清洗水箱的內(nèi)部分隔成通過溢流間隙相連通的出水腔室與回水腔室，出水腔室通過潛水泵及出水管與涂料出料閥閥后的第一涂料出料管相連通，在出水管上設(shè)置有出水閥，回水腔室通過回水管與涂料回流閥閥前的涂料回流管相連通，在回水管上設(shè)置有回水閥，在回水腔室的底部設(shè)置有排污口，在排污口處設(shè)置有排污閥。

　　在回水腔室內(nèi)設(shè)置有一根立管，立管的下端向下延伸至回水腔室的中部，立管的上端與回水管的出口相連通。

　　在溢流間隙處設(shè)置有濾網(wǎng)。

　　在回水腔室的底部設(shè)置有排污口，在排污口處設(shè)置有排污閥。

　　通過上述技術(shù)方案的實(shí)施，產(chǎn)生的有益效果是：在設(shè)備停機(jī)待產(chǎn)時(shí)，關(guān)閉涂料出料閥、涂料回流閥及噴料控制閥，啟動(dòng)潛水泵并同時(shí)打開出水閥及回水閥，使清洗水箱內(nèi)的清洗水循環(huán)通過第一涂料出料管、氣動(dòng)隔膜泵、第二涂料出料管及涂料回流管，將氣動(dòng)隔膜泵及各管道內(nèi)部殘留的涂料排出，從而降低涂料在氣動(dòng)隔膜泵及各管道內(nèi)沉淀結(jié)塊的概率，降低了設(shè)備故障率，提高了設(shè)備使用率，有利于生產(chǎn)安全順行。