噴煤系統由原煤儲運系統、干燥劑系統、制粉系統、噴吹系統四部分組成，主要實現了生產工藝設備的自動/手動控制及保護、工藝數據的自動采集和處理、PID回路的自動調節、工藝畫面動態顯示、歷史和實時趨勢顯示紀錄、緊急停噴報警等功能。高爐噴煤后，除了焦比大幅度降低外，還給高爐操作增加了一個調劑手段，高爐操作人員可以利用控制噴煤量來控制高爐的熱狀態;噴煤后，由于煤比焦炭具有更多的揮發分，從而增加了煤氣中氫的含量，煤氣還原能力增強，有利于發展間接還原，這實際上也是降低焦比的原因之一。

　　武漢南銳高爐噴煤特點：

　　1、投資小

　　根據高爐的實際情況，我們在保證安全和實效的前提下對傳統噴吹設備進行了一系列的簡化和改進，將設備總投資降低的水平。

　　2、無污染

　　全套系統采用負壓操作，粉塵不外泄。車間全封閉，幾乎沒有污染。

　　3、占地面積小，建筑高度低。

　　相對傳統工藝，本系統大大地降低了設備占地面積和高度，所以基建和地建費用以及工期也相對大大降低。

　　4、自動化程度高

　　本系統采用工控機控制，制粉噴吹過程畫面顯示,可以全自動控制，也可以人工操作。

　　5、見效快

　　全部施工周期控制在4個月內，一般來說，如果設備訂貨順利，合同簽訂付款后100天左右即可完全部工程。

　　6、效益高

　　由于建設周期短、投資小，噴吹工藝簡單易于掌握，所以本系統投用后在很短時間內就可以收回投資。投資收回期僅為90天。

　　武漢南銳公司結合在大高爐噴煤技術上成功的經驗，開發出一套成熟的、經濟效益明顯的高爐噴煤技術;KR鐵水脫硫及單吹顆粒鎂脫硫系統在國內多家鋼廠成功使用;飛錘式連鑄板坯去毛刺機去毛刺效果優異，不銹鋼板坯上下端面同時去毛刺;生產的連鑄板坯電弧鋁絲噴號機工作穩定，字跡清晰，采用全過程自動控制，運行良好;板坯結晶器錐度儀和開口度檢測儀的穩定性、精度及功能超過國內同行水平，其產品得到國內板坯廠家的普遍認可;環保型自動噴碳系統可實現全過程自動控制、流量連續調節;智能型電爐集束氧槍及碳氧燃燒系統完全可以取代國外同類產品。

　　武漢南銳工程技術有限公司

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