轉(zhuǎn)爐煉鋼是以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料，不借助外加能源，靠鐵液本身的物理熱和鐵液組分間化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，在轉(zhuǎn)爐中完成煉鋼過(guò)程的一種煉鋼方法。

　　擁有轉(zhuǎn)爐冶煉全過(guò)程智能控制技術(shù)、轉(zhuǎn)爐爐型優(yōu)化技術(shù)、轉(zhuǎn)爐本體長(zhǎng)壽技術(shù)，可自主加工制作50t-150t 轉(zhuǎn)爐設(shè)備。

　　轉(zhuǎn)爐類型

　　按耐火材料分類：可分為酸性和堿性轉(zhuǎn)爐。

　　按氣體吹入部位分類：有頂吹、底吹和側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。

　　按氣體種類分類：分為空氣轉(zhuǎn)爐和氧氣轉(zhuǎn)爐。其中，堿性氧氣頂吹和頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐由于其生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量大、單爐產(chǎn)量高、成本低、投資少，為使用最普遍的煉鋼設(shè)備。

　　工藝流程

　　轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要工藝流程包括備料、裝料、吹煉、取樣測(cè)溫、出鋼及后續(xù)處理等步驟。具體來(lái)說(shuō)：

　　備料：準(zhǔn)備造渣材料（如石灰、輕燒白云石等）和金屬原料（如廢鋼、鐵水）。

　　裝料：將金屬原料裝入轉(zhuǎn)爐，并搖正爐體。

　　吹煉：

　　降下氧槍，以一定的供氧、槍位和造渣制度吹氧冶煉。

　　吹煉過(guò)程中，加入造渣材料以形成爐渣，幫助去除鋼中的雜質(zhì)。

　　吹煉過(guò)程中需控制槍位，防止噴濺和返干現(xiàn)象的發(fā)生。

　　取樣測(cè)溫：當(dāng)達(dá)到吹煉終點(diǎn)時(shí)，提槍倒?fàn)t，進(jìn)行測(cè)溫和取樣化驗(yàn)成分。

　　出鋼：如鋼水溫度和成分達(dá)到目標(biāo)值范圍，則進(jìn)行出鋼操作。在出鋼過(guò)程中，可加入脫氧劑和合金料進(jìn)行脫氧合金化。

　　產(chǎn)品與應(yīng)用

　　轉(zhuǎn)爐主要用于生產(chǎn)碳鋼、合金鋼及銅和鎳的冶煉。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、汽車、船舶、鐵路、橋梁、電力、家電等多個(gè)領(lǐng)域。

　　南銳的服務(wù)：

　　1.全程技術(shù)專員跟蹤：全程安裝指導(dǎo)，技術(shù)服務(wù)，項(xiàng)目開始到結(jié)束，權(quán)利協(xié)助客戶解決各類痛點(diǎn)。

　　2.深入定制：根據(jù)客戶情況定制優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案，根絕客戶習(xí)慣定制合適的界面，根絕客戶要求定制其他功能。

　　3.高品質(zhì)售后：始終提供高品質(zhì)低價(jià)格的配件，易耗品，為客戶提供強(qiáng)大的售后保障。

　　武漢南銳公司結(jié)合在大高爐噴煤技術(shù)上成功的經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出一套成熟的、經(jīng)濟(jì)效益明顯的高爐噴煤技術(shù);KR鐵水脫硫及單吹顆粒鎂脫硫系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)多家鋼廠成功使用;飛錘式連鑄板坯去毛刺機(jī)去毛刺效果優(yōu)異，不銹鋼板坯上下端面同時(shí)去毛刺;生產(chǎn)的連鑄板坯電弧鋁絲噴號(hào)機(jī)工作穩(wěn)定，字跡清晰，采用全過(guò)程自動(dòng)控制，運(yùn)行良好;板坯結(jié)晶器錐度儀和開口度檢測(cè)儀的穩(wěn)定性、精度及功能超過(guò)國(guó)內(nèi)同行水平，其產(chǎn)品得到國(guó)內(nèi)板坯廠家的普遍認(rèn)可;環(huán)保型自動(dòng)噴碳系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)控制、流量連續(xù)調(diào)節(jié);智能型電爐集束氧槍及碳氧燃燒系統(tǒng)完全可以取代國(guó)外同類產(chǎn)品。

　　武漢南銳工程技術(shù)有限公司

　　電話：027-59715170/59715180

　　咨詢手機(jī)：郭女士13638680161

　　郵箱：whss@whsset.com

　　郵編：430074

　　網(wǎng)址：http://www.rch.org.cn

　　地址：湖北省武漢東湖開發(fā)區(qū)東信路SBI街5棟401號(hào)