關于冶金機電設備安裝質量控制的問題，武漢南銳工程技術有限公司就以下五種情況進行分析：

　　1.按常規安裝方式對設備進行安裝

　　每種設備的安裝都有一定的作業方式和工作順序，不能急于求成，工序顛倒。安裝過程中，隨時對冶金機電設備的主機各總成、各部件及附屬設備做外觀質量檢查。安裝現場由專人負責指揮，并采取相應安全防范措施。安裝人員全部佩戴安全帽，安裝工作按順序進行。安裝分工協作，如機械部分由機械人員負責安裝，電氣部分由電氣人員負責安裝。安裝后對設備安裝的完整性、合理性、安全性等進行檢查。發現問題立即做好分析，找出問題的癥結，用最.好、最.快的辦法給予解決，保證設備準時進入調試程序。

　　2.提高機電工人整體素質

　　機電工素質低是造成安裝速度和安裝質量低的人為因素。機電工在安裝時，必須經過崗前培訓，掌握一般安裝知識，熟知安裝標準，該找平的必須找平，該連接的部位螺栓必須一條不少，該穿地腳螺栓的部位必須一條不少;電工在設備供配電上應做到按規程規范接電，對供電設備開關、控制盤應做到提前檢修，接好電后必須對設備進行試運轉。

　　3.通電調試

　　冶金機電設備在出廠時無法完成總裝及負荷試驗，即便是使用過的設備，也難免因拆卸、搬運或再次安裝而改變原始安裝狀態，因此，已安裝好的機電設備必須盡快進行調試。不僅是解體裝運的初裝設備在安裝后需要進行調試，所有新增、自制、更新、改造、大(中)修機械設備，都必須在投入使用前進行調試。且調試前要再次檢查設備裝配的合理性、完整性、安全性及滲漏痕跡等，以保證調試工作安全、順利進行。主要調試其工作質量、可靠性能、操作性能與經濟性能等。還需在施工現場對其空負荷及負荷進行試驗考核，以正確檢驗并保證其性能達到工業化生產技術的條件要求。通電調試，本著先單機后聯調、先手動后自動、先就地后遠方(遙控)、先空載后負載、先點動后聯動的原則，嚴格按規程操作配電屏、配電柜及設備的送(受)電，送電單位由專人負責、統籌安排，需在送電及受電雙方監理在場監督的情況下完成調試以確保調試人員的人身安全。

　　4.驗收過程

　　施工承包單位在工程具備竣工驗收條件時，再進行一次自評自查，之后再向項目監理部門提交竣工報告及竣工驗收報驗單。經由總監理工程師組織各專業的監理工程師，對工程竣工資料和工程實體質量的完成情況進行預驗收，并按照督促意見，對檢查出的施工問題及時進行整改后，經項目監理部對竣工資料及工程實體再次全面檢查、驗收合格后，由總監理工程師簽署工程竣工報驗單，最后向建設單位提出資料評估報告。若有竣工驗收后的工程移交前未及時完成整改，需征得安裝單位的同意，做甩項處理，并在監理督促和跟蹤下，進行工程移交后的整改完善。

　　5.施工過程中加強巡查、平行檢查

　　實際工作中，由于安裝工程的特殊性，一個單位工程中，安裝監理人員的工作量要比土建監理少很多，而且還有時段性。因此，往往是一個安裝監理同時監理幾個單位工程，在現場巡查的時間相對較少，這就容易造成對工程情況了解不及時，不詳細的后果，事前控制的工作做不到位。因此，安裝監理工程師要經常到現場多看，多了解工程的進展、計劃，對重點部位、重點工序、重要材料進場等嚴格把關，并要求施工單位加強對工人的技術交底,及時發現問題，解決問題，減少不必要的浪費、返工，確保工程質量符合要求。

　　以上就是武漢南銳工程技術有限公司工程部總結的關于冶金機電設備安裝質量控制分析的五種情況。冶金機電設備是工程運行的關鍵保障，有必要在進行建設過程中采取有效的方法來確保機電設備安裝的質量，這就需要進行系統的規劃，實施套圖管理。為了進一步提高工程項目的施工質量，確保該工程的穩定可靠性、并且在技術方面的科學先進性，務必在機電設備工程的安裝施工之前進行精心設計，并嚴格施工過程，以確保工程質量。我們專注從事冶金鋼鐵企業的煉鋼煉鐵的機電一體化系統和成套設備的研發設計、編程、生產制造、安裝調試及技術服務。如您有任何想咨詢了解的，可撥打電話027-59715170或在線留言，我們會盡快聯系您。