鐵水脫硫是在鋼鐵生產中一個關鍵的環節，目的是為了去除鐵水中過多的硫，因為硫的存在會嚴重影響鋼材的性能，比如導致熱脆性增加。鐵水脫硫的方法主要包括以下幾種：

　　投入法：

　　這種方法操作簡便，不需特殊設備，通常是將脫硫劑直接投入到鐵水中。

　　脫硫劑可以是碳化鈣（CaC2）、氧化鈣（CaO）或者鎂（Mg）等。

　　缺點是脫硫效果不穩定，且可能產生環境污染。

　　鐵水容器攪拌脫硫法：

　　包括轉鼓法和搖包法，利用容器的轉動來促進鐵水與脫硫劑的接觸和反應。

　　這種方法雖然脫硫效果較好，但是容器轉動的動力消耗高，包襯壽命短。

　　攪拌器轉動攪拌脫硫法（例如KR法）：

　　利用攪拌器的強力攪拌能力，使鐵水與脫硫劑充分混合，脫硫效果顯著。

　　設備較為復雜，鐵水的溫度損失較大。

　　噴吹脫硫法：

　　使用噴槍將脫硫劑與惰性氣體混合后噴入鐵水中，以增強鐵水的攪動和脫硫劑的分散。

　　這種方法反應速度快、效率高，設備投資相對較少，是目前應用最廣泛的脫硫方法之一。

　　單吹顆粒鎂工藝：

　　直接噴吹鈍化處理過的顆粒鎂進行脫硫，適用于需要深度脫硫的情況。

　　給料強度可以精確控制，脫硫效果好。

　　鎂基脫硫劑復合噴吹工藝：

　　將多種脫硫粉劑在不同噴吹罐內流態化，按比例混合后噴吹至鐵水中。

　　可以根據需要調整脫硫劑的成分和比例，靈活性較高。

　　鐵水脫硫技術的發展趨勢包括：

　　全量鐵水脫硫工藝：對所有鐵水進行脫硫處理，以確保最終產品的質量。

　　在鐵水包內預脫硫：更加靈活和高效，減少后續工序的負擔。

　　以噴吹法為主的脫硫方法：因其高效、快速和易于控制的特點成為主流。

　　使用金屬鎂作為脫硫劑：金屬鎂的脫硫效果優異，使用越來越廣泛。

　　隨著技術的進步，鐵水脫硫的效率和環保性都在不斷提高，未來可能會有更多創新的技術出現，以滿足更嚴格的產品質量和環境保護要求。