板坯錐度儀在連鑄生產中的具體應用主要體現在以下幾個方面：

　　連鑄結晶器銅管內壁錐度的準確測量：

　　板坯錐度儀利用高精度線性位移傳感器對連鑄結晶器銅管內壁的錐度進行實時、逐點測量。

　　通過測量小車在銅管內壁或一側的勻速拉動，多個位移傳感器對板坯結晶器側面進行高精度測量。

　　數據傳輸與處理：

　　測量數據通過串行通訊實時傳輸給計算機。

　　專門軟件根據多角度傳感器測量值繪制結晶器銅管內壁輪廓曲線圖，并計算錐度值。

　　錐度調整與報告：

　　根據錐度儀測量的錐度值，可以為用戶提供錐度調整報告，幫助生產廠家調整結晶器銅管的錐度，確保連鑄生產的穩定性和產品質量。

　　技術指標與特點：

　　板坯錐度儀具有高精度測量能力，測量精度可達0.01mm，保證了測量的準確性。

　　儀器小巧靈活，攜帶使用方便，抗干擾能力強，適用于各種長度的板坯結晶器。

　　可測量單錐度、多錐度、拋物線錐度等多種錐度類型，滿足不同生產需求。

　　智能管理與品質控制：

　　板坯錐度儀具備智能標定功能，可實現銅管品質管理，對每根銅管進行唯一編號，準確記錄測量時間。

　　通過智能對比數據，實現銅管錐度變化跟蹤，幫助生產廠家及時發現并解決錐度變化問題，提高產品質量和生產效率。

　　適用范圍廣泛：

　　板坯錐度儀適用于各種連鑄機類型，如弧形、拋物線形、直板形等，滿足不同廠家的生產需求。

　　綜上所述，板坯錐度儀在連鑄生產中主要應用于連鑄結晶器銅管內壁錐度的準確測量、數據傳輸與處理、錐度調整與報告、智能管理與品質控制等方面，其高精度、智能化和廣泛適用性為連鑄生產的穩定性和產品質量的提升提供了有力保障。