電弧噴號機(jī)的操作通常需要一定數(shù)量的工作人員進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整，但具體的操作人員數(shù)量可能因設(shè)備型號、自動化程度、工藝流程等因素而有所不同。一般來說，在設(shè)備運(yùn)行過程中，需要有人員進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和噴號的質(zhì)量。同時，在設(shè)備啟動、停止或出現(xiàn)故障時，也需要有專業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)的操作和維護(hù)。因此，電弧噴號機(jī)的操作人員數(shù)量并不是固定的，需要根據(jù)實(shí)際情況而定。

　　電弧噴號機(jī)的操作流程如下：

　　自動檢測鑄坯到達(dá)的位置，摸邊靠近噴涂位置。

　　啟動除磷器除去表面氧化層。

　　控制系統(tǒng)根據(jù)上位機(jī)傳來或人工輸入的號碼按先后順序組合后傳給噴號機(jī)逐一噴到鑄坯表面，直到所有的字符噴完。

　　噴號機(jī)退回原位，等待下一鑄坯并準(zhǔn)備噴號。

　　根據(jù)用戶的要求，可噴鋁絲、銅絲或高溫涂料，即可噴在鑄坯的端面，也可噴在側(cè)面。

　　以上信息僅供參考，具體操作流程可能因設(shè)備型號、自動化程度、工藝流程等因素而有所不同。