連鑄坯在生產過程中，由于高溫和應力等因素，會在鑄坯表面產生一些毛刺。這些毛刺的存在會影響后續軋制的質量和效率，甚至會對設備和工人造成傷害。因此，去除連鑄坯的毛刺對于軋鋼產品的表面質量及成材率的提升，以及設備壽命和作業安全都具有重要意義。

　　去毛刺機的作用就是將這些毛刺快速有效地去除，提高產品的質量和表面光潔度。同時，去毛刺機還可以減少對輸送輥、軋輥的傷害，延長設備使用壽命，提高生產效率。

　　連鑄坯去毛刺機的多方面優勢：

　　保證加工質量：毛刺會影響零件的表面粗糙度，在零件的輪廓線上，基準線的兩邊存在著峰值和谷值，若有毛刺的存在，會造成距離更大的峰和谷，則在其取樣長度范圍內，其輪廓算術平均偏差Ra更大，即其表面粗糙度數值更大，表面更粗糙。去毛刺是正確測量零件幾何尺寸及形位公差的前提，在測量基準的點線面上，若起作用的也是毛刺，則測量數據偏離基本尺寸。同樣所測量的形位公差也是不合格的。

　　提高坯子軋制的質量：毛刺的存在會影響軋制的質量，導致軋制出的鋼材表面不平整，質量下降。去除毛刺可以保證軋制出的鋼材表面平整、光滑，提高產品的質量和市場競爭力。

　　減少對傳送輥、軋輥的傷害：毛刺的存在會對傳送輥和軋輥造成損傷，增加設備的維護成本和更換頻率。去除毛刺可以減少對設備的磨損，延長設備使用壽命，降低維護成本和生產成本。

　　提高生產效率：去除毛刺可以減少軋制過程中的卡鋼、斷鋼等事故的發生，提高生產效率。同時，去除毛刺可以縮短生產流程，簡化操作步驟，降低工人勞動強度，提高生產效率。

　　總之，連鑄坯去毛刺機是軋鋼生產中不可或缺的重要設備之一，對于提高產品質量、提升生產效率、保障設備和工人安全等方面都具有重要作用。