高爐噴煤目的是節約冶金焦和降低鐵水成本，是提高煉鐵競爭力的重要標志。由于煤炭資源的質量劣化，近年來高爐噴煤量也有所下降。行業內有人提出經濟噴煤量，即以最佳的置換比決定噴煤量的大小，實現低燃料比煉鐵。如果噴的煤粉不能被高爐利用，未燃煤粉被煤氣帶出高爐爐頂，提高煤粉量則失去意義。

高爐噴煤置換比決定于煤粉風口前的燃燒率和高爐對未燃煤粉的承受能力，煤粉置換比是可變的，因此經濟噴煤量也是可以變的。從煉焦煤資源的短缺和降低成本的壓力出發，高爐大噴煤依然是煉鐵技術的追求目標。

提高煤粉在風口前的燃燒率，盡可能減少未燃煤粉，這就需優化與煤粉在風口前的燃燒相關的工藝參數和噴吹設備，提高高爐對未燃燒煤粉的接收能力，研究未燃煤粉的利用率與高爐煤氣流分布的關系，進而提高高爐經濟噴煤量；深入研究煤種特性和配煤特性，以適應提高燃燒率和未燃燒煤粉接收能力的技術要求。

高爐煤氣經過干法除塵，阻力損失?。s低20KPa-30KPa)、凈煤氣溫度高（約150℃），而且沒有凈化過程帶人的水分，煤氣理論燃燒溫度高，如果用于熱風爐，可以提高熱風溫度50℃-90℃。

自2004年以來，武漢南銳工程技術有限公司已經為河北、山西、湖北、湖南、廣東、新疆等地方提供多套高爐噴煤系統、高爐噴煤系統改造以及熱風爐工程，系統整體運行穩定，自動化程度高實現無人值守。

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